Reciclagem de óleo contaminado por PCB
A reciclagem é feita pela remoção das PCBs, seguida de outro tratamento que possibilite sua reindustrialização, seja como isolante novamente ou como matéria prima para outros produtos.
O processo de descontaminação é baseado na reação característica das PCBs com o sódio metálico, que resulta em Bifenil e Cloreto de Sódio. Esta reação é extremamente exotérmica e de difícil controle.
C12HnCln + nNa -à nNaCl + C12H10
Para que esta reação possa ser utilizada em escala industrial, é necessário que o processo seja cuidadosamente controlado e que empregue equipamentos especificamente projetados.
O processamento consiste das seguintes etapas:
• Desidratação do óleo para a remoção do excesso de umidade;
• Bombeamento do óleo desidratado para o tanque reator;
• Preparação do reagente “sódio metálico emulsionado em óleo mineral”;
• Adição da quantidade estequiométrica de reagente;
• Aquecimento controlado da mistura e reação química;
• Filtragem em argila;
• Coleta de amostra e análise comprobatória do teor de PCB residual;
• Devolução do óleo reciclado ao cliente ou comercialização.
A eficiência do processo de descontaminação do óleo é comprovada mediante laudos de análises laboratoriais que comprovam a não detecção de PCB ao final do processo. O Limite de Detecção estabelecido pela Norma NBR 13882 é de 2 mg PCB / kg de óleo. A seguir as operações são demonstradas em fluxograma:
