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Reciclagem de óleo contaminado por PCB

A reciclagem é feita pela remoção das PCBs, seguida de outro tratamento que possibilite sua reindustrialização, seja como isolante novamente ou como matéria prima para outros produtos.

 

O processo de descontaminação é baseado na reação característica das PCBs com o sódio metálico, que resulta em Bifenil e Cloreto de Sódio. Esta reação é extremamente exotérmica e de difícil controle.

 

C12HnCln + nNa -à nNaCl + C12H10

 

Para que esta reação possa ser utilizada em escala industrial, é necessário que o processo seja cuidadosamente controlado e que empregue equipamentos especificamente projetados.

O processamento consiste das seguintes etapas: 
• Desidratação do óleo para a remoção do excesso de umidade; 
• Bombeamento do óleo desidratado para o tanque reator; 
• Preparação do reagente “sódio metálico emulsionado em óleo mineral”; 
• Adição da quantidade estequiométrica de reagente; 
• Aquecimento controlado da mistura e reação química; 
• Filtragem em argila; 
• Coleta de amostra e análise comprobatória do teor de PCB residual; 
• Devolução do óleo reciclado ao cliente ou comercialização.

 

A eficiência do processo de descontaminação do óleo é comprovada mediante laudos de análises laboratoriais que comprovam a não detecção de PCB ao final do processo. O Limite de Detecção estabelecido pela Norma NBR 13882 é de 2 mg PCB / kg de óleo. A seguir as operações são demonstradas em fluxograma:

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